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鋁合金固溶生產線返回列表
產品簡介：一.鋁合金淬火爐的用途：適用于對大、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理。二.鋁合金淬火爐（立式）的簡介：鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機機構，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動（或電動）…

一.鋁合金淬火爐的用途：適用于對大、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理。
二.鋁合金淬火爐（立式）的簡介：鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機機構，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動（或電動）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關閉爐門后進行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。
鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理。
三.鋁合金淬火爐的主要技術參數
額定溫度 650 ℃
控溫精度 ±1 ℃
有效工作尺寸 由用戶提供要求
淬火轉移時間 8-12 秒(可調)
淬火槽容積 根據用戶要求設計
淬火液溫度 60～90 ℃ (可調)
四.鋁合金淬火爐的設備結構:
鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環風機、導風板、爐底對開式爐門、倍速升降機構、料架、淬火槽、運料車、控制系統及配電柜/控制柜、液壓系統等組成。
爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內襯采用優質全纖維結構，爐殼內表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護爐殼表面不被腐蝕。
加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上，通過不銹圓鋼固定于爐殼上，這種結構電阻帶懸掛在爐膛四周，有利與熱量散發和流通。
熱風循環裝置由通風機裝置和導風板組成，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉。導風板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過若干個擱桿固定于爐膛內壁上，將電阻帶包裹在里面，通過熱風循環系統將電阻帶散發的熱量進行熱循環，使爐內溫度均勻。通風裝置按爐膛容積制作，確保熱風循環次數在40次/分鐘以上。
溫控系統采用PID過零觸發可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設置了通訊口，可與中央控制計算機通訊，工藝過程的溫度控制數值、保溫時間等參數由中央控制計算機統一編程、管理。
爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內襯采用優質全纖維結構，爐殼內表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護爐殼表面不被腐蝕。
加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上，通過不銹圓鋼固定于爐殼上，這種結構電阻帶懸掛在爐膛四周，有利與熱量散發和流通。
熱風循環裝置由通風機裝置和導風板組成，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉。導風板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過若干個擱桿固定于爐膛內壁上，將電阻帶包裹在里面，通過熱風循環系統將電阻帶散發的熱量進行熱循環，使爐內溫度均勻。通風裝置按爐膛容積制作，確保熱風循環次數在40次/分鐘以上。
溫控系統采用PID過零觸發可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設置了通訊口，可與中央控制計算機通訊，工藝過程的溫度控制數值、保溫時間等參數由中央控制計算機統一編程、管理。

用途：
RJ3系列鋁合金淬火爐系節能型周期作業式鋁合金淬火爐，供鋁合金壓鑄件、鋁型材、活塞、壓縮機電機轉子、鋁板等鋁合金零件在高均溫狀態下進行淬火、退火、固熔、時效熱處理。


 額定溫度：650 ℃
  控溫精度：±1 ℃
  有效工作尺寸：由用戶提供要求
  淬火轉移時間：8-12 秒(可調)
  淬火槽容積：根據用戶要求設計
  淬火液溫度：60～90 ℃ (可調)
  設備結構：鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環風機、導風板、爐底對開式爐門、倍速升降機構、料架、淬火槽、運料車、控制系統及配電柜/控制柜、氣動系統等組成。
  用途：主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速固溶處理，恒溫時間結束后，工件的轉移速度10秒以內。
  特點：高架結構爐型、頂裝式加熱元件，安裝、更換方便；強循環高壓風機，風量大，效果顯著，溫差達 ± 3~ 5 ℃ ；淬火轉移時間 5~10s 內可調，無明顯的擺動與震動；PID 調控爐溫，上、下限報警，可進行計算機控制并具有聯網功能。



一、用途
   主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標準的快速固溶處理、恒溫時間結束后，工件的轉移速度7-10秒以內，550℃水槽溫度70-80℃.
二、技術參數


 

產品名稱

主要參數

 

功 率（KW）

電源

 

溫 度
（℃）

 

工 作 空 間 尺 寸
（㎜）

 

重量
（㎏）

相數

電 壓（V）

 45KW立式淬火爐

45

3

380

600

Φ600×1200

 

 50KW立式淬火爐

50

3

380

600

Φ600×1600

 

 55KW立式淬火爐

55

3

380

600

Φ800×1000

 

 60KW立式淬火爐

60

3

380

600

Φ800×1200

 

 70KW立式淬火爐

70

3

380

600

Φ800×1600

 

 75KW立式淬火爐

75

3

380

600

800×800×1200

65000

 85KW立式淬火爐

85

3

380

600

Φ1000×1300

 

 90KW立式淬火爐

90

3

380

600

900×900×1300

70000

 95KW立式淬火爐

95

3

380

600

1000×1000×1200

80000

 120KW立式淬火爐

120

3

380

600

Φ1300×1900

 

 120KW立式淬火爐

120

3

380

600

1200×1200×1400

 

 150KW立式淬火爐

150

3

380

600

1400×1400×1800

 

 240KW立式淬火爐

240

3

380

600

1500×2000×2500

 

 360KW立式淬火爐

360

3

380

600

φ900×8000

 

 420KW立式淬火爐

420

3

380

600

φ1300×10000

 



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